El banco de pruebas de hermeticidad neumática es un dispositivo de prueba accionado por aire comprimido, que se utiliza para probar la hermeticidad de diversos productos o sistemas. Este dispositivo aplica presión de gas al componente probado y monitorea los cambios de presión o caudales para determinar si hay fugas, lo que garantiza el rendimiento de sellado del producto en uso real.
El sistema de suministro de aire proporciona aire comprimido estable para garantizar los requisitos de presión durante el proceso de prueba. El módulo de control de presión regula la presión del gas al valor requerido para la prueba con una válvula reguladora de presión. El accesorio de prueba se personaliza de acuerdo con la forma de la pieza probada, se utiliza para estabilizar la muestra de prueba y garantizar el sellado de la conexión. Sistema de adquisición de datos y control PLC o computadora de control industrial: logra la automatización del proceso de prueba, control en tiempo real del flujo y la presión del gas. Interfaz de visualización: se utiliza para mostrar parámetros de prueba como presión, tiempo y fugas, lo que facilita el monitoreo para los operadores. El módulo de detección de fugas detecta caídas de presión o cambios de flujo causados por fugas y determina si están calificados según los umbrales preestablecidos. Durante la prueba, conecte la pieza de prueba al banco de pruebas y aplique la presión de gas especificada. Monitoree los cambios de presión o detecte el flujo de fuga dentro del tiempo especificado. Si la presión cae más allá del rango preestablecido o el caudal excede el umbral, se determina que la hermeticidad no está calificada.
Confirme que el equipo esté en buenas condiciones durante el uso, verifique la presión de la fuente de aire y la conexión del componente probado. De acuerdo con los requisitos de prueba, establezca la presión de prueba, el tiempo y el umbral. Encienda el dispositivo y aplique presión al objeto probado. El dispositivo monitoreará y registrará los datos de presión o flujo en tiempo real. Determine automáticamente si la hermeticidad está calificada (según la tasa de fuga preestablecida o el rango de caída de presión). Genere informes de prueba y proporcione trazabilidad de datos. Calibre periódicamente los sensores, limpie el equipo y verifique el sellado del sistema neumático. Funciones y características principales:
1. Medición de alta precisión
Utilizando sensores de alta precisión, como sensores de presión y sensores de flujo, el monitoreo en tiempo real de los cambios de presión del gas puede detectar pequeñas fugas.
2. Múltiples modos de prueba
Prueba de mantenimiento de presión: aplique una determinada presión al objeto probado y controle los cambios de presión para determinar si hay una fuga.
Prueba de detección de flujo: mide el caudal del gas fugado.
Prueba de presión diferencial: compare los cambios de diferencia de presión entre la pieza de prueba y la pieza de referencia.
3. Automatización eficiente:
Realice la automatización completa del proceso de pruebas a través de PLC o computadora industrial, con adquisición y procesamiento de datos precisos y confiables.
Se puede utilizar un sistema de inspección visual integrado para garantizar la seguridad y la trazabilidad de todo el proceso de prueba.
4. Diseño personalizado
Personalice los accesorios y los procedimientos de prueba de acuerdo con los requisitos de prueba específicos, adecuados para productos de diferentes especificaciones.
5. Amplia adaptabilidad:
Puede adaptarse a varias fuentes de gas como aire, nitrógeno, etc. Configure accesorios y plantillas especializados según las diferentes formas y tamaños de los componentes probados.
6. Diseño de seguridad:
Equipado con alarma de presión por encima del límite y dispositivo de parada de emergencia para garantizar la seguridad del equipo y del personal. Cumple con las normas industriales pertinentes, como ISO y ASTM.