La prueba de fatiga del manómetro es un experimento que prueba si un manómetro puede mantener la precisión y durabilidad bajo presión repetida y a largo plazo. Aplicando cambios periódicos de presión, simule la tensión que puede soportar el manómetro en entornos de uso reales y evalúe su rendimiento y vida útil. El propósito de la prueba de fatiga es determinar si el manómetro experimentará daños mecánicos, desviación de lectura o falla después de la exposición repetida a cambios de presión altos y bajos.
Seleccione una cierta cantidad de muestras de manómetros para garantizar su representatividad. De acuerdo con el diseño del manómetro, establezca los rangos de presión de trabajo máxima y mínima. Utilizando un equipo de prueba de fatiga, aplique ciclos de presión repetidos, que generalmente incluyen el aumento hasta el valor de presión máxima y la caída hasta el valor de presión mínima, con el número de ciclos establecido de acuerdo con las normas o requisitos específicos. Durante el proceso de prueba, controle regularmente la precisión de lectura, la estabilidad del puntero y otros indicadores clave de rendimiento del manómetro. Una vez completado el experimento, verifique si hay algún daño físico en el manómetro, como deformación del elemento elástico, falla del sello, etc. Además, es necesario analizar si la precisión y repetibilidad de las lecturas cumplen con los requisitos.
El banco de pruebas de fatiga de manómetros es un equipo especializado que se utiliza para realizar pruebas de fatiga de manómetros. Mediante la simulación del estado de funcionamiento de los manómetros en diferentes condiciones de presión, se verifica su durabilidad y precisión bajo presión repetida. Este tipo de banco de pruebas suele estar equipado con un sistema de control automatizado para garantizar la precisión y la eficiencia de las pruebas.
El banco de pruebas aplica presión al manómetro a través de una fuente de presión y periódicamente carga y descarga la presión de acuerdo con la frecuencia y el valor de presión establecidos, simulando las fluctuaciones de presión del manómetro durante el uso. A través del sensor de presión incorporado y el sistema de monitoreo, la respuesta y el rendimiento del manómetro se detectan en tiempo real y se registran los datos de prueba de cada ciclo. Después de alcanzar el número establecido de ciclos, detenga la prueba y verifique la precisión, la sensibilidad, el daño mecánico y otras condiciones del manómetro para determinar su rendimiento de fatiga.
Los componentes principales del banco de pruebas de fatiga del manómetro son:
Presión: incluye bombas neumáticas o hidráulicas, utilizadas para proporcionar la presión requerida para la prueba, proporcionando diferentes presiones estables según los requisitos de prueba, cubriendo el rango de calibración del manómetro.
Control de presión: se utiliza para establecer y ajustar la presión aplicada durante el proceso de prueba, garantizando que la presión fluctúe dentro del rango establecido y controlando la velocidad de aumento y disminución de la presión.
Sistema de bucle: se utiliza para automatizar los cambios cíclicos de presión, simulando los cambios repetidos de alta y baja presión que experimentan los manómetros en aplicaciones prácticas.
Interfaz de prueba: Se utilizan múltiples conectores de manómetro estandarizados para conectar el manómetro probado, lo que garantiza un buen sellado y la capacidad de soportar fluctuaciones de presión de alta frecuencia durante el proceso de prueba.
Sistema de monitoreo: incluye sensores de presión de precisión, módulos de adquisición de datos y sistemas informáticos, que registran en tiempo real las lecturas de los manómetros, las curvas de presión y las condiciones de fatiga durante el proceso de prueba. A través de este sistema, es posible analizar con precisión los cambios de rendimiento de los manómetros después de cargas repetidas.
Función de cronometraje y conteo: el banco de pruebas puede registrar la cantidad de ciclos de presión por vez y puede establecer el tiempo de prueba o el conteo de ciclos de presión. Las pruebas de fatiga generalmente requieren miles de ciclos de presión y el banco de pruebas registrará y se detendrá automáticamente después de alcanzar la cantidad de ciclos establecida.
Este banco de pruebas se utiliza ampliamente en la fabricación de instrumentos industriales, instituciones de prueba y unidades de investigación científica para garantizar que los manómetros puedan mantener su precisión y durabilidad en el uso a largo plazo. Puede ayudar a los fabricantes a optimizar el diseño de los manómetros para garantizar que puedan soportar daños por fatiga durante el uso a largo plazo. Realice pruebas de fatiga antes de salir de la fábrica para asegurarse de que el rendimiento del manómetro cumpla con los requisitos estándar. Las agencias de pruebas de terceros utilizan bancos de pruebas de fatiga para certificar los manómetros y verificar su durabilidad de acuerdo con los estándares de la industria.