La calibración fuera de línea de las válvulas de seguridad es un método utilizado para probar y verificar el rendimiento de las válvulas de seguridad. Como equipo mecánico importante, las válvulas de seguridad desempeñan una función protectora en los equipos a presión. Cuando la presión del sistema supera el valor establecido, la válvula de seguridad se abrirá automáticamente para liberar la presión y evitar fallas en el equipo o accidentes causados por sobrepresión. Es necesario calibrar periódicamente la válvula de seguridad para garantizar su precisión y confiabilidad.
La verificación fuera de línea se refiere a retirar la válvula de seguridad del equipo y probarla en una plataforma de verificación independiente, en lugar de realizar pruebas en línea durante el funcionamiento del equipo. El objetivo principal de la verificación fuera de línea es detectar la presión de ajuste, la presión de apertura, la presión de cierre y el rendimiento de sellado de la válvula de seguridad. A través de esta prueba, se puede garantizar la precisión de la válvula de seguridad en el uso práctico, evitando posibles accidentes causados por fallas de la válvula de seguridad.
La verificación fuera de línea se utiliza normalmente para comprobar el rendimiento antes del mantenimiento planificado, el mantenimiento regular o la instalación de nuevos equipos, y es un paso fundamental para garantizar el funcionamiento seguro del equipo. La verificación fuera de línea de las válvulas de seguridad se lleva a cabo en un estado fuera de línea, lo que no afecta al funcionamiento del sistema y no crea riesgos de seguridad adicionales. Al utilizar un equipo de calibración profesional, los parámetros de rendimiento de las válvulas de seguridad se pueden medir con mayor precisión. Si se encuentra alguna desviación del rendimiento en la válvula de seguridad, se puede reparar o calibrar de manera oportuna.
La plataforma de calibración fuera de línea de válvulas de seguridad se puede utilizar para calibrar válvulas de seguridad de varios niveles de presión. Algunas estaciones de verificación fuera de línea también están equipadas con sistemas de control por computadora que pueden registrar automáticamente los datos de prueba y analizar los resultados de las pruebas. Capaz de medir con precisión la presión de apertura y cierre de las válvulas de seguridad para garantizar resultados de calibración precisos. La estación de verificación fuera de línea también se puede diseñar como un dispositivo móvil para un uso fácil en diferentes ubicaciones. La mesa de verificación está equipada con dispositivos de protección de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro en condiciones de alto voltaje. Este tipo de equipo se usa ampliamente para la calibración de válvulas de seguridad en recipientes a presión y sistemas de tuberías en industrias como la petrolera, química, energética y farmacéutica, para garantizar el funcionamiento seguro del equipo.
Los pasos principales para utilizar la plataforma de calibración fuera de línea de válvulas de seguridad son los siguientes:
Desmontaje de la válvula de seguridad: Retire con cuidado la válvula de seguridad del equipo de trabajo para asegurarse de que el cuerpo de la válvula o los componentes internos no se dañen durante el proceso de desmontaje.
Inspección de la apariencia: Realice una inspección preliminar de la apariencia de la válvula de seguridad, incluidos los componentes clave como la superficie de sellado, el asiento de la válvula y el resorte, para verificar si hay corrosión, desgaste, bloqueos y otros problemas.
Prueba de presión: Instale la válvula de seguridad en el banco de calibración fuera de línea y realice las siguientes pruebas principales:
Prueba de presión de ajuste: prueba si la válvula de seguridad se abre correctamente a una presión específica.
Prueba de presión de apertura: verifique si la válvula de seguridad puede abrirse a tiempo bajo la presión de trabajo establecida para garantizar su respuesta precisa.
Prueba de presión del respaldo del asiento: pruebe si la válvula de seguridad se puede cerrar de manera oportuna después de que caiga la presión y asegúrese del sellado.
Prueba de sellado: confirme que no haya fugas después de cerrar la válvula, especialmente para válvulas de seguridad de alta presión que necesitan garantizar un buen rendimiento de sellado.
Ajuste y reparación: Si los resultados de la prueba muestran que la presión de apertura, la presión de cierre o el rendimiento de sellado de la válvula de seguridad no están calificados, se puede ajustar la tensión del resorte o se puede reemplazar el sello según sea necesario para la reparación.
Registro y análisis de datos: Registrar los datos de cada verificación, incluyendo presión de tarado, presión de apertura, presión de reasiento, etc. En caso necesario, emitir certificado de verificación.
Reinstalar y depurar: después de pasar la verificación, vuelva a instalar la válvula de seguridad en el equipo y depúrelo para garantizar su funcionamiento normal.