La máquina de prueba de chorro hidráulico es un dispositivo que se utiliza para probar la capacidad de carga de materiales o equipos bajo alta presión. Evalúa si su rendimiento cumple con los estándares aumentando gradualmente la presión del agua hasta que el objeto de prueba se rompa o tenga fugas, o si aún puede funcionar de manera estable bajo la presión de trabajo real más alta. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente para probar el rendimiento de equipos resistentes a la presión, como tuberías, válvulas, recipientes a presión, mangueras, etc.
Se utiliza principalmente para medir el límite de resistencia de materiales y equipos bajo alta presión, detectar si se puede mantener la integridad estructural en condiciones de alta presión y evitar fugas. Evaluar la resistencia a la compresión de tuberías y otros equipos en entornos de uso reales y confirmar su durabilidad y seguridad bajo alta presión.
El principio de funcionamiento de la máquina de prueba de chorro hidráulico se basa principalmente en aumentar gradualmente la presión del medio líquido de prueba para probar la capacidad de carga máxima del material o equipo hasta que se rompa o presente fugas. A continuación se presenta una explicación detallada de su situación.
1. Presión de transmisión de líquido
La máquina de prueba de chorro hidráulico utiliza agua como medio de presión, que normalmente es incompresible. Por lo tanto, cuando la bomba inyecta líquido en un sistema de prueba cerrado, la presión dentro del sistema aumentará con el aumento del líquido inyectado.
2. Sellado y llenado de líquido
Al comienzo de la prueba, selle la pieza de prueba que se va a probar (como una tubería, una válvula o un recipiente a presión) en la cámara de prueba y llénela con agua. El propósito del sellado es garantizar que el agua no se escape del sistema y concentrar la presión de la prueba en la muestra.
3. Presurización
Utilice una bomba de alta presión para inyectar agua en el sistema mientras aumenta gradualmente la presión interna del agua. A medida que la bomba de agua siga funcionando, aumentará la presión del sistema. El proceso de aumento de la presión del agua es controlable y puede aumentar gradualmente hasta el rango de presión establecido.
4. Monitoreo de presión
El sensor de presión del sistema controlará y registrará los cambios de presión en tiempo real. A medida que la presión aumenta gradualmente, el sensor registrará este proceso y generará una curva de presión. Estos datos son útiles para analizar el rendimiento de los materiales o equipos.
5. Explosiones o fugas
El límite de tolerancia de la muestra se comprobará mediante el proceso de aumento continuo de la presión del agua. Finalmente, cuando la presión del agua alcanza el límite del material de la muestra, esta puede romperse repentinamente, lo que provoca un daño estructural importante. O pueden producirse pequeñas grietas en la superficie o la conexión de la pieza de prueba, lo que provoca una fuga de agua del sistema.
6. Registro y análisis
Cuando la muestra se rompe o pierde agua, el equipo registrará automáticamente el valor de presión de agua correspondiente (presión de rotura). Estos datos pueden ayudar a determinar el rendimiento de resistencia a la presión de los materiales o equipos y utilizarse para la posterior optimización del diseño o evaluación de la calidad.
7. Medidas de seguridad
Debido a la alta presión de prueba, el equipo está equipado con múltiples medidas de seguridad, como protección contra sobrepresión, dispositivos automáticos de alivio de presión, etc., para evitar accidentes causados por presión excesiva.
La máquina de prueba de chorro hidráulico utiliza líquido para transmitir presión y prueba el límite de presión de los materiales o equipos mediante un aumento gradual de la presión del agua. A través de este método, se puede evaluar de manera efectiva la presión máxima que el equipo puede soportar en uso real y utilizarla para la inspección de calidad y el desarrollo de productos.
Se debe prestar atención a seguir estrictamente los procedimientos operativos para garantizar la seguridad. Antes de realizar la prueba, es necesario realizar una inspección exhaustiva del equipo y las muestras para evitar accidentes durante el proceso de prueba. ¿Necesita saber el modelo específico, la marca u otra información detallada? Puede dejar un mensaje para contactarnos y obtener asistencia profesional.