El equipo de calibración en línea para válvulas de seguridad es un dispositivo especializado que se utiliza para detectar y calibrar parámetros de rendimiento como la presión de apertura y la presión de reasiento de las válvulas de seguridad. A diferencia de los métodos tradicionales de calibración de válvulas de seguridad, el equipo de calibración en línea permite la detección y calibración directa de las válvulas de seguridad sin desmontarlas, lo que mejora enormemente la eficiencia de la calibración y reduce el tiempo de inactividad de la producción causado por el desmontaje.
El equipo no necesita desmontar la válvula de seguridad durante la prueba y se puede verificar directamente en el sistema operativo. Mide parámetros como la presión de apertura y la presión de reasiento de las válvulas de seguridad con alta precisión y datos confiables. El equipo puede registrar todos los datos del proceso y generar informes para su posterior análisis y archivo. Puede dibujar curvas de presión-tiempo para mostrar visualmente el rendimiento de las válvulas de seguridad. El equipo consta principalmente de las siguientes partes.
Unidad de control principal: La unidad de control principal es el núcleo de todo el sistema, responsable de controlar el proceso de verificación y procesar y registrar datos. Generalmente está equipada con una interfaz operativa para que los técnicos establezcan parámetros de verificación, inicien programas de verificación, etc.
Sensor de presión: se utiliza para medir la presión real en tuberías o equipos. Los sensores de presión de alta precisión pueden garantizar la precisión de los resultados de calibración.
Módulo de acondicionamiento de señales: acondiciona las señales recogidas por los sensores para una lectura y procesamiento precisos por parte de la unidad de control principal.
Sistema de recopilación y registro de datos: recopilación y registro en tiempo real de diversos datos durante el proceso de verificación. Por lo general, los datos se presentan en forma de curvas o gráficos para facilitar su análisis.
Interfaz y tubería de conexión: se utiliza para conectar el equipo de calibración con la válvula de seguridad para garantizar la hermeticidad y la seguridad durante el proceso de medición.
Al utilizarlo, conecte sensores de presión, bombas y otros equipos al sistema donde se encuentra la válvula de seguridad, asegurándose de que la conexión sea firme y no haya fugas. De acuerdo con la presión nominal de la válvula de seguridad, establezca los parámetros de prueba para el equipo de calibración, incluida la presión objetivo, la tasa de aumento de presión, etc. Encienda el equipo, aumente gradualmente la presión hasta la presión de apertura de la válvula de seguridad y registre los valores de presión para abrir y cerrar. Analice si la presión de apertura y la presión de cierre de la válvula de seguridad se encuentran dentro del rango especificado según los datos de presión registrados automáticamente por el equipo. Una vez completada la verificación, apague el dispositivo, guarde los datos y realice una operación de reinicio del sistema. El siguiente es el método de uso general para la calibración en línea de válvulas de seguridad:
1. Trabajos de preparación
Verifique el equipo: antes de usarlo, asegúrese de que todos los componentes del equipo de verificación en línea estén intactos, conectados de forma segura y sin fugas.
Verificar el entorno: Asegúrese de que el entorno en el sitio de verificación cumpla con los requisitos de seguridad, especialmente que no haya materiales inflamables o explosivos alrededor.
Preparación de parámetros de calibración: Comprender la información básica como la presión de apertura nominal, el modelo y la estructura de la válvula de seguridad a calibrar, para poder establecer los parámetros de calibración correctos.
2. Conecte el dispositivo de verificación
Instalación de sensores: Instale el sensor de presión del equipo de calibración en línea en el puerto de descarga de la válvula de seguridad o en el punto de detección más cercano, asegurando una conexión hermética entre el sensor y el sistema para evitar fugas de aire.
Conecte el cable de datos: Conecte el cable de datos del sensor al host del dispositivo de verificación para garantizar la transmisión normal de la señal.
Conectar la fuente de alimentación: Conecte la fuente de alimentación del dispositivo y verifique si la luz indicadora de encendido funciona correctamente.
3. Operación de verificación
Establecer parámetros: en función de los parámetros nominales de la válvula de seguridad, ingrese la presión de calibración, la temperatura y otros parámetros correspondientes en el equipo de calibración.
Poner en marcha el sistema: Poner en marcha el equipo de calibración para aumentar gradualmente la presión hasta la presión de apertura de la válvula de seguridad, mientras se monitorean los cambios de presión en tiempo real.
Registrar datos: cuando se abre la válvula de seguridad, registre su presión de apertura real y compárela con la presión de apertura predeterminada para evaluar el rendimiento de la válvula de seguridad.
4. Análisis y ajuste de resultados
Análisis de datos: Con base en los datos registrados por el equipo de verificación, analice si los parámetros clave como la presión de apertura y la presión de reasentamiento de la válvula de seguridad están dentro del rango permitido.
Ajuste y corrección: Si el resultado de la verificación no cumple con los requisitos, puede ser necesario ajustar o reparar la válvula de seguridad para garantizar que cumpla con los requisitos de uso.
Verificación repetida: si es necesario, realice múltiples verificaciones para garantizar la confiabilidad de la válvula de seguridad.
5. Verificación completa
Desconectar: Una vez completada la verificación, apague el dispositivo de verificación en orden, desconecte la alimentación y retire el sensor y el cable de datos.
Mantenimiento de registros: registrar y guardar los datos de verificación para formar un informe de verificación formal para referencia futura.
Mantenimiento del equipo: Limpiar e inspeccionar el equipo de calibración para asegurarse de que esté en buenas condiciones de funcionamiento.
6. Precauciones de seguridad
Control de presión: Durante el proceso de calibración, la presión debe monitorearse en todo momento para evitar exceder la capacidad del sistema o equipo.
Medidas de protección: Los operadores deben usar equipo de protección adecuado, como gafas, guantes, etc., para evitar lesiones accidentales.
Manejo de emergencia: Si ocurre alguna anormalidad durante el proceso de verificación, se debe detener la operación inmediatamente, se debe reducir la presión del sistema y se debe investigar la causa.
El uso correcto del equipo de calibración en línea de válvulas de seguridad puede garantizar eficazmente el rendimiento de las válvulas de seguridad y prevenir riesgos de seguridad en la producción industrial.
Asegúrese de que los operadores estén familiarizados con los procedimientos operativos del equipo y usen el equipo de protección adecuado durante el proceso de calibración. Durante el proceso de verificación, la presión debe controlarse estrictamente para evitar daños al equipo o al sistema causados por sobrepresión. Asegúrese de que el equipo funcione en condiciones ambientales específicas, como temperatura, humedad, etc. El equipo de verificación en línea se usa ampliamente en industrias como la petroquímica, la energética y la farmacéutica, lo que ayuda a mantener la seguridad y la confiabilidad del sistema.